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Exemple de points d`amélioration entretien

2018年12月22日

S`ils ne travaillent pas activement au travail, alors ce qu`ils font est également catégorisé et enregistré. Springer-Verlag London Limited. Si votre personnel de maintenance peut livrer sur leur travail promis, alors vous avez la compétence. C`est, d`ailleurs, une stratégie qui est souvent entièrement approuvée par les opérations. N ° 3, p. La simulation d`évaluation des coûts est effectuée dans cette étape et est la partie la plus critique de l`ensemble du modèle. Malheureusement, l`argent nécessaire pour faire les bonnes choses doit sortir de votre budget, et ce budget doit obtenir l`approbation du leadership de l`entreprise. L`intégration de la gestion Lean et Six Sigma “. Tsang, A. créer une liste de contrôle pour les meilleures pratiques. Teng et Ho (1996) définissent la FMEA comme une technique qui identifie les modes de défaillance potentiels d`un appareil ou d`un produit, détermine les effets de ces défaillances et évalue la criticité de l`échec. Bien qu`il s`agit d`une approche valable, elle a un certain nombre de faiblesses. Le moyen le plus efficace et le plus durable d`améliorer la productivité de l`entretien est d`éliminer complètement le besoin de maintenance.

S`assurer que vos gens ont ce qu`ils ont besoin pour améliorer l`entretien et sont adéquatement formés n`est pas bon marché, mais ne pas avoir ces choses est beaucoup plus cher. Toutefois, leurs tentatives sont souvent contrecaronnées car les échecs inattendus perturbent leur capacité à terminer avec succès tous les travaux planifiés qui ont été planifiés. L`axe vertical sur ce diagramme est tout ce que vous essayez d`améliorer-la fiabilité, l`achèvement de maintenance préventive, la précision du berceau et ainsi de suite. Analysez les données recueillies à l`aide de techniques graphiques pour comprendre les causes des défaillances. Les causes devraient être discutées et les mesures qui en résultent pour éliminer ou réduire les retards similaires futurs devraient être notés et attribués à des personnes responsables pour l`achèvement. Le Buderath. Vous saurez que vous améliorerez la maintenance lorsque vous n`aurez plus de difficultés à planifier les activités de maintenance, lorsque vos partenaires opérationnels diront que vous devriez avoir les ressources dont vous avez besoin, et lorsque la maintenance fait partie du plan d`affaires au lieu d`un Arrière-pensée. L`huile est échantillonnée à partir d`un transformateur et les résultats de l`analyse déterminent si un entretien ultérieur est exigé.

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